PREGUNTAS FRECUENTES
A continuación se presentan algunas de las preguntas y respuestas más frecuentes acerca de la metodología y el sistema de ICS en relación con las funciones de gestión y distribución.
¿Qué es lo que hace el sistema ICS?
El sistema ICS es un sistema de gestión de inventario que produce previsiones de demanda futura individualmente para cada producto almacenado y en cada lugar de almacenamiento. El sistema también calcula los niveles de stock requeridos por producto y por ubicación y recomienda órdenes de compra o transferencias de existencias sobre una base diaria, semanal o mensual para mantener los niveles de stock calculados en la red de acuerdo con la política de compras.
Es simultáneamente una herramienta de inteligencia de negocio de modelado de escenarios, así como un sistema operativo de gestión de stock.
Los resultados que se entregan por el sistema son muchos, pero los principales son la mejora de la rotación de inventario y salvaguardar los niveles de servicio al cliente.
¿En qué se diferencia ICS a otros sistemas similares?
En términos generales, la mayoría de los sistemas de gestión de inventarios tienden basarse en metodologías basadas en errores. A este respecto, el sistema ICS es diferente en cuanto que se basa en una metodología "basada en el riesgo".
La mayoría de las alternativas al ICS emplean metodologías "basadas en errores". En este contexto, "basado en errores" se refiere a tecnologías que emplean distribuciones de frecuencia de plan frente a errores reales, a menudo usando valores absolutos. Aquí se ignora la dirección del error.
En contraste, el sistema ICS emplea tanto los principios de gestión de las inversiones como los de gestión de riesgos. Su objetivo es establecer para el cliente una cartera de inventarios de riesgo / inversión equilibrada, que ofrezca los resultados de servicio al cliente requeridos y optimice la rotación del inventario.
Aquí la metodología basada en el riesgo se preocupa por la propensión direccional de los errores que se producen. Por ejemplo, el pronóstico excesivo no es riesgoso para el servicio al cliente, pero la subestimación es arriesgada.
Las diferencias entre estos dos enfoques metodológicos conducen a soluciones de gestión de inventario fundamentalmente divergentes y, por lo general, a resultados de inventario muy diferentes.
¿Por qué se pone tanto énfasis en el stock de seguridad?
A menudo es una sorpresa para la gerencia descubrir que por lo general más del 50% de sus inversiones en inventario de productos almacenados se encuentran en inventarios de seguridad, o inventarios de reserva, como a veces se llaman.
Estos inventarios de seguridad o reserva existen con el propósito de proporcionar servicio al cliente ante la inexactitud de los pronósticos de demanda y / o el suministro no confiable de los vendedores de productos. Estas dos condiciones pueden considerarse como riesgo de demanda y riesgo de suministro, respectivamente, y se requerirán reservas extra en el caso de que se lleve a cabo si el servicio al cliente debe ser salvaguardado.
Cuando las existencias de seguridad se establecen de manera inadecuada para los riesgos de la demanda y la oferta dos condiciones resultantes suelen manifestarse, a saber, muy poco inventario que conduce a la pérdida de ventas o demasiado inventario que conduce a costosas acciones de liquidación.
Las configuraciones de inventarios de seguridad tienen un impacto directo sobre el servicio al cliente, así como sobre las condiciones de sobre-valores.
Su impacto no puede ser sobrestimado. Aquí es donde los modelos de riesgo actuarial únicos para la configuración de valores de seguridad en el sistema ICS vienen al rescate.
¿Qué tan lejos en el futuro simula el sistema?
Además de la información habitual sobre el archivo maestro de producto que describe el producto y sus detalles de la cadena de suministro, el sistema ICS necesita diariamente descargas externas de datos del sistema ERP. Estos datos se refieren a las ventas diarias, los movimientos diarios de las existencias, las órdenes de compras diarias colocadas y las posiciones diarias de apertura de las existencias.
Esta descarga de datos diarios se automatiza en un proceso por lotes que por lo general se ejecuta en las primeras horas de la mañana.
¿Qué datos necesita el sistema?
Además de la información habitual sobre el archivo maestro de producto que describe el producto y sus detalles de la cadena de suministro, el sistema ICS necesita diariamente descargas externas de datos del sistema ERP.
Estos datos se refieren a las ventas diarias, los movimientos diarios de las existencias, las órdenes de compras diarias colocadas y las posiciones diarias de apertura de las existencias.
Esta descarga de datos diarios se automatiza en un proceso por lotes que por lo general se ejecuta en las primeras horas de la mañana.
¿El sistema reemplaza nuestro sistema ERP existente?
No, el sistema ICS es un sistema de inteligencia de negocios y planificación y no ofrece todas las funcionalidades de un sistema ERP. Sin embargo, se basa en un sistema ERP para proporcionarle sus descargas de datos diarios.
El sistema ICS también es agnóstico en cuanto a la identidad o nombre del sistema ERP. Interconectará con la mayoría, si no todos, de los sistemas ERP razonablemente modernos.
Ya tenemos un sistema de planificación. ¿Cómo agrega valor ICS?
La mayoría de los sistemas de planificación de inventarios son variaciones de las metodologías tradicionales basadas en errores. Debido a su relativa falta de modelado de riesgo granular, estos sistemas pueden beneficiarse de la adición de los insumos de modelización de riesgo para sus propios fines de procesamiento de datos.
No es inusual ver el sistema ICS conectado con otro sistema existente de planificación de inventario en el que ICS entrega configuraciones de valores de seguridad con riesgo condicionado al sistema de planificación existente para procesamiento posterior.
El resultado ha sido siempre una mejora de la precisión del nivel de inventario y un mejor rendimiento del inventario.
¿Necesitaremos más personal para usar el sistema?
No. Debido al avanzado procesamiento de datos y a la visibilidad del inventario, se necesita mucho menos tiempo para manipular los datos y se puede dedicar más tiempo a los interrogatorios y revisiones de inteligencia.
Los "operadores" de inventario se convierten en analistas de inventario mucho más valiosos.
Es habitual ver mucho mejor uso de personal existente en lugar de ver un aumento en el personal.
¿Cuánto tiempo se tarda en instalar el sistema?
El proyecto completo de instalación del sistema ICS depende en cierta medida de la complejidad del negocio del cliente, pero normalmente la fecha "Go-Live" es de 3 a 4 meses después de que comience la implementación del sistema.
El historial del equipo de implementación del sistema ICS es muy bueno. Estos proyectos casi siempre se completan a tiempo y en vista que la oferta de nuestro proyecto es de valor fijo, siempre está dentro del presupuesto.
¿Cuánto entrenamiento se necesita para los nuevos usuarios del sistema?
Al principio del proyecto de implementación se da una semana de formación formal en la lógica que sustenta la metodología basada en el riesgo de ICS a los futuros usuarios del sistema y a los miembros relevantes de la administración.
Aproximadamente 3 semanas después, y una vez que el sistema se ha instalado con los datos actuales del cliente, se lleva a cabo otra semana de capacitación sobre el uso del sistema. Este entrenamiento es generalmente un entrenamiento práctico con los aprendices conectados al sistema ICS donde pueden simular la ejecución de pedidos recomendados, transferencias de stock, ajustes de pronósticos de demanda, etc. Ahora también pueden revisar y analizar sus productos accediendo al sistema KPI de inventario y una variedad de informes de inventario.
Una vez que el sistema ha entrado en funcionamiento, se recomienda una semana más de asistencia post-venta. Esta vez, sin embargo, el entrenamiento es en el ambiente operativo en vivo y se lleva a cabo bajo condiciones reales de operación.
Después de estas actividades de capacitación local, se ofrece capacitación adicional y asistencia para coaching en línea y por teléfono. (Los clientes tienen acceso a un servicio de asistencia 24/7 en FDC Solutions.)
¿En qué idioma está escrito el sistema?
El cliente de escritorio ICS es una aplicación de Windows Presentation Foundation (WPF) de alto rendimiento que se comunica con los servicios de fondo de Windows Communication Foundation (WCF). Ambos son .NET Framework 4 y escrito en C #.
El servidor ICS es una aplicación de procesamiento escalable y distribuida escrita en Java y que se ejecuta en la versión 1.2 o posterior de Java Virtual Machine.
El sistema de base de datos admitido es Microsoft SQL Server 2008 o posterior, con Microsoft Analysis Services también se utiliza. En el sistema ICS, el cliente se desarrolla en .Net (C #) y el servidor se desarrolla en Java.
¿Podemos gestionar nuestras distintas unidades de negocio individualmente?
Sí, es común ver a los clientes gestionar los inventarios de diferentes unidades de negocio individualmente, a menudo con personal diferente y en diferentes ubicaciones de la compañía.
A veces las diferentes unidades de negocio incluso han operado en diferentes sistemas ERP.
¿Cuán escalable es el sistema?
El sistema ICS es muy escalable y la capacidad de procesamiento adicional se agrega fácilmente mediante la instalación de servidores de aplicaciones adicionales.
Uno de los clientes más grandes de ICS en el negocio de piezas de automóviles, y que posee una red de 450 tiendas en Australia y Nueva Zelanda, procesa cerca de 125,000 órdenes de compra de productos y órdenes de transferencia de existencias en ICS por semana. (Cada tienda almacena alrededor de 35,000 líneas de inventario.)
Esta carga de trabajo es manejada por un personal de 5 usuarios del sistema.
Industrias Servidas
La metodología y el sistema de ICS se han implementado con éxito en una variedad de industrias diferentes. Algunos han estado en los sectores de distribución y de venta al por menor y algunos en manufactura.
Ejemplos recientes de clientes de distribución y minoristas incluyen NAPA (Australia y Nueva Zelanda), John Danks (propiedad de Lowes en Australia), Komatsu Australia, Casama Wine Distribuidores (Australia), CoolDrive Auto Parts (Australia), Caterpillar China y Distribuidores de Caterpillar en Yakarta , Indonesia, así como en Phoenix, Arizona y en Salt Lake City, Utah.
Entre las compañías de manufactura se encuentran BHP Steel (Australia), Diageo (Australia), BTM Tube Mills (Australia), Stream Solutions Australia (Gestión de Impresión) y Lumen Australia / Tailandia (Componentes Eléctricos de Auto).
En general, la mayoría de las industrias en las que es necesario el pronóstico y el cumplimiento inmediato de la demanda de productos que no son de moda, y donde los productos almacenados son duraderos o estables en almacenamiento, son adecuados para la metodología y el sistema ICS.